Reduzierter Wartungsaufwand und verlängerte Standzeiten mit RIVOLTA® Hochleistungsschmierstoffen Steigender Kostendruck erfordert in allen Bereichen auch den effizienten Einsatz von Betriebsstoffen...
... Für den Einsatz von Schmierstoffen bedeutet das, die Standzeiten der Schmierstoffe und damit ebenfalls der Bauteile zu verlängern. Genau dies erreicht unser Kooperationspartner Bremer & Leguil durch die Anwendung von RIVOLTA®vollsynthetischen Hochleistungsschmierstoffen in Müllheizkraftwerken.
Bei gleichzeitig sicherem Anlagenbetrieb konnte der Wartungsaufwand erheblich verringert werden. Außerdem wurden durch die Sortenreduzierung von mehr als 20 verschiedenen Schmierstoffen auf zwei Hochleistungsschmierstoffe, die im Wesentlichen alle Applikationen abdecken, beachtliche Kosten für die Schmierstoffe selbst, aber auch für die Lagerhaltung ein-gespart. Zudem ist es einfacher, die Beschaffung zu planen und zu realisieren. Nicht zu unterschätzen ist auch die Verwechslungsgefahr, die bei zwei Sorten fast ausgeschlossen ist.
»RIVOLTA S.K.D. 4002« ist für den Einsatz in hochbelasteten Wälz- und Gleitlagern konzipiert. Das walkstabile und hochtemperaturfeste Synthesefett wird bei der E.ON Kraftwerke GmbH im Kraftwerk Buschhaus, insbesondere an technisch beanspruchten Schmierstellen wie beispielsweise den Hebeln an den Vorschubrosten oder an thermisch belasteten Armaturen eingesetzt. Neben alterungsbeständigen synthetischen Grundölen und einem speziellen Verdicker enthält »RIVOLTA S.K.D. 4002« ein neuartiges, zukunftsweisendes Additivsystem, das optimale Druckfestigkeit bei allen Betriebsbedingungen sicherstellt. So eignet es sich mit seinen sehr guten Korrosionsschutz- und Wasser abweisenden Eigenschaften für den Einsatz in feuchten Umgebungen sowie im Temperaturbereich von -50 bis +210 °C.
Zurzeit laufen weitere Aktivitäten der Sortenreduzierung bei mehreren Müllheizkraftwerken. Die Dokumentation über »Schmierung der Hebel des Vorschubrostes« kann unter der E-Mail jochen.overkamp@bremer-leguil.de angefordert werden.
